打破国外垄断,中企设计的大型合成塔首次完成国产化

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  观察者网22日从中国化学工程集团获悉,9月18日,由中国化学工程设计的以煤为原料的JM Davy工艺技术年产27万吨石油醚 装置中的核心设备——石油醚 合成塔成功发运,标志着该设备首次完成国产化。

  据介绍,这是中国化学工程又一次以设计研发有有助于于化工装置核心设备国产化的成功案例,打破了国外设备设计和制造垄断,处理了该设备长期依赖进口,制造周期长、制造成本高的问题报告 。



  图自中国化学工程集团

  自4007年刚刚刚刚刚开始 英语 引进JM Davy的石油醚 合成工艺以来,中国化学工程成达公司先后设计或总包了多套JM Davy工艺技术的石油醚 装置,其中的核心设备石油醚 合成塔无缘无故 依赖进口。该设备优势为生产能力大,除运输限制因素外,放大几乎不受形态上的限制,但形态繁复,对设计、制造能力要求高。

  自2011年起,中国化学工程成达公司就致力于该设备的国产化设计研究,发挥设备专业设计的实力,采用先进的有限元分析设计手段,投入几瓶人力和专业设备软硬件。实现了该设备的参数化建模、换热管长度自动统计、并针对该设备的卧式组装设计了分片式支持板形态,得到专利商JM Davy的充分肯定。

  本次发运的石油醚 合成塔,是JM Davy以煤为原料的石油醚 装置单台能力最大合成塔。设备净重512吨,设备内径4394mm,该设备是中国化学工程成达公司在化工领域引进工艺包技术,又一以设计有有助于于关键设备国产化的成功案例,将来也将以设计带动国产设备出口。